在接線端子上，咱們其實(shí)也便是要注意，關(guān)于絕緣體來講，它的效果，其實(shí)也便是要使觸摸件保持在一個(gè)正確的方位擺放，它其實(shí)也便是能夠直接的使觸摸件和觸摸件之間，觸摸件和殼體之間完成了彼此絕緣的現(xiàn)象。也正是由于如此，關(guān)于接線端子上的絕緣件，其實(shí)也便是應(yīng)該是要具有比好的電氣功能，而且，它其實(shí)也便是應(yīng)該是要有一個(gè)比好的機(jī)械功能與工藝成型功能。關(guān)于其小型化接線端子的普遍運(yùn)用，關(guān)于其絕緣體的有用壁厚來講其實(shí)也便是會越來越薄。這關(guān)于接線端子上面的絕緣資料，還有便是其注塑模具精度與成型工藝等方面來講的話，它其實(shí)也便是提出了愈為苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體外表或者是內(nèi)部存在著比多的一個(gè)金屬剩余物，其外表塵土以及其焊劑等也便是會比較簡單主要污染然后呈現(xiàn)受潮的現(xiàn)象。

接線端子在面臨資料分出物以及其不好的氣體吸附膜和外表水膜交融形成了離子性導(dǎo)電通道，再者，由于接線端子在面臨了吸潮以及其長霉，還有便是其絕緣資料老化等一系列的原因，關(guān)于接線端子來講，其在很大的程度上其實(shí)也便是會呈現(xiàn)絕緣不良的現(xiàn)象。面臨接線端子所呈現(xiàn)絕緣不良現(xiàn)象，主要來講，咱們其實(shí)也便是應(yīng)該要清晰它的原因，別的來講，要注意在對接線端子進(jìn)行操作的時(shí)分其實(shí)也便是應(yīng)該要標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，這樣，其實(shí)也便是為了咱們自身的一個(gè)穩(wěn)定，而且，主要要做的，其實(shí)也便是要對它的毛病進(jìn)行主要的掃除。

接線端子老化的原因及解決方法：

1、環(huán)境和溫度：

接線端子所處的外界環(huán)境和熱源也會變成接線端子溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

2、化學(xué)腐蝕：

接線端子外殼絕緣材料因長時(shí)間受到化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，導(dǎo)致保護(hù)層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致接線端子老化加劇。

3、長時(shí)間過負(fù)荷運(yùn)行：

由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過接線端子時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱，從而使接線端子溫度升高，而過高的溫度會加速絕緣的老化，在夏季，接線端子的老化會加劇。

接線端子老化的解決方案：

比較簡單的方法，應(yīng)該環(huán)境和溫度，使用特別的接線端子替代！如接線端子要去在高溫下工作，需要采用特別材料以及不同的生產(chǎn)工藝來制造，從而延長其使用壽命

接線端子常見的致命故障：

1、接觸不良：

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。故接觸件需要具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不正確，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不正確，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2、絕緣不良：

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件需要具備優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。小型化接線端子的普遍使用，絕緣體的壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了愈苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，材料析出物及不好的氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

3、固定不良：

絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供準(zhǔn)確的對中和保護(hù)，同時(shí)還具有安裝定位，鎖緊固定在設(shè)備上的功能。固定不良，輕者影響接觸造成瞬間斷電，嚴(yán)重即是產(chǎn)品解體。解體是指接線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設(shè)計(jì)，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電能傳輸和信號控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計(jì)不，選材錯(cuò)誤，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差，裝配不到位等都會造成固定不良。

此外，由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差，加工質(zhì)量一致性差，總分離力過大等原因造成的互換不良，也是常見病，多發(fā)病。這幾種故障一般都能在檢驗(yàn)及使用過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)剔除。